保護膜底涂劑有很多種,包括但不限于以下幾種:
1.PET保護膜專用自粘性液體硅膠:自粘膠省底涂加熱硫化保護膜膠水。
2.汽車貼膜專用增粘廠家批發。
3.保護膜底涂劑KL-9301
產品型號:KL-9301保護膜底涂劑,光學級PET保護膜涂布專用底涂劑。
場頻特性:KL-9301保護膜底涂劑,具有低粘性,1-2g剝離力。0.15秒超快自動排氣。
免底涂劑,在固化前有良好的鋪展性。高透明,透光率超過94%。
通過雙八五測試,高溫高濕不殘膠。
產品應用:電子產品、汽車、建筑、玻璃表面保護膜。
保護膜底涂劑典型應用:售后市場屏幕保護膜、手機保護膜、制程膜等PET硅膠保護膜系列產品。
壓敏膠(PSA)和不干膠之間存在顯著差異。雖然兩者在某些應用中都用作粘合劑,但它們的化學成分、適用表面、粘附性和使用方式都有所不同。
化學成分:
壓敏膠主要由丙烯酸、聚氨酯等高分子材料制成,這些材料在施加輕微壓力后會產生化學反應,從而提高黏性。不干膠通常由橡膠、樹脂、纖維等提高黏性的物質經過特殊加工而成,它具有良好的黏性和耐久性,可以長時間附著在不同表面上。
適用表面:
壓敏膠適用于廣泛的表面材料,如金屬、玻璃、紙、布等。而不干膠則更適用于紙張、塑料薄膜或金屬箔等表面。
粘附性:
壓敏膠的特點是粘之容易、揭之不難、剝而不損且較長時間內膠層不會干燥。不干膠也具有類似的特性,但可能因表面和使用的具體材料而有所不同。
使用方式:
壓敏膠通常作為保護膜使用,即使施加輕微壓力也能在極短時間內牢固黏附在被粘物表面。不干膠則常用于制作壓敏膠帶,由壓敏膠、基材、底層處理劑、背面處理劑和隔離紙五部分組成。
總的來說,壓敏膠是一種黏彈性材料,不干膠則是一種由壓敏膠和其他成分組成的制品。兩者在化學成分、適用表面、粘附性和使用方式上存在差異,需要根據具體的應用場景和需求進行選擇。
水性壓敏膠撕了不會留膠。使用水性壓敏膠貼玻璃時不會殘留膠水。
但是,如果在粘合過程中出現操作不當,如溫度偏低導致膠水未干燥,或是被粘物表面未清潔干凈等問題,則可能會出現殘膠現象。
水性壓敏主要用于材料和物品的粘接。
水性壓敏膠的特點主要包括:
1良好的粘合性:水性壓敏膠具有較高的粘度和粘附力,在不同的基材上具有良好的粘合性能,可以廣泛地適用于各種材料表面。
2可水洗性:水性壓敏膠具有較好的可水洗性能,即在水中不易分解和破壞膠液的結構,能夠在潮濕的環境下保持穩定性和粘合性。
3環保型:與傳統的有機溶劑型壓敏膠相比,水性壓敏膠不含有害揮發物質,具有低 VOC(揮發性有機化合物)排放,對環境和人體健康不造成污染和危害。
4耐化學性:水性壓敏膠具有良好的耐化學性能,能夠抵御一些酸堿、有機溶劑等化學物質,不易被溶解和破壞。
5良好的機械性能:水性壓敏膠的粘合強度和拉伸、抗剪切強度等機械性能良好,能夠滿足各種材料的使用要求。
對于屏幕保護膜的粘接,一般推薦使用具有加溫固化工藝的PET保護膜膠水。這種膠水具有0白霧、0轉移、高透明、剝離力穩定等特點,且工藝簡單,通過八天即可過雙85測試。
具體操作時,需要將AB膠水按照一定比例混合攪拌均勻(例如KL-6634AB,A:B:C:D=1-1-0.5-50),然后使用涂布法將膠水均勻涂在PET保護膜上,放置烤箱,溫度調為130度,烘烤一分鐘左右即可成型。
另外,水膠也是一種環保、無毒、無刺激性的水性膠水,有一定的粘性,且易于清洗,不留膠漬,不會損傷平板屏幕。但是需要注意的是,水膠的粘性較弱,要避免彎曲劇烈的使用環境。
熱熔膠的應用領域包括:
包裝工業:包裝工業占熱熔膠應用市場50%以上,這些包裝材料包括褶疊紙板盒、瓦楞紙盒、覆合材料罐頭、膠帶等。熱熔膠具有快速粘合、強度高、耐水、耐熱等特點,能夠滿足包裝工業對于效率和質量的需求。
木材加工:熱熔膠也常用于木材加工行業,包括家具制造、地板生產、門窗制作等。它能夠提供強大的粘合力,使木材制品更加牢固和耐用。
汽車行業:在汽車行業中,熱熔膠主要用于汽車內飾件的粘合,如儀表盤、門板、座椅等。此外,它還可以用于汽車濾清器的生產以及汽車燈具的組裝等。
醫療衛生:熱熔膠在醫療衛生領域也有廣泛應用,如用于制作醫用敷料、手術衣、口罩等醫療用品。由于熱熔膠具有無毒、無味、環保等特點,因此在醫療衛生領域的應用越來越受到關注。
電子行業:在電子行業中,熱熔膠主要用于電子元器件的固定和封裝,如集成電路、電容器、電阻器等。它能夠提供可靠的粘合力,保護電子元器件免受損壞。
工藝品領域:熱熔膠可以用于制作各種手工藝品,如花環、手鏈、飾品等。其操作簡單、粘結度高、無需等待時間,大大提高了手工制作速度。
其他領域:除了上述領域外,熱熔膠還可以應用于建筑、航空航天、石油化工、紡織行業等領域。例如,在建筑行業中,它可以用于保溫材料的粘合;在航空航天領域中,它可以用于飛機內飾件的粘合;在石油化工行業中,它可以用于管道防腐層的粘合等。
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