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有機硅壓敏膠資訊

硅膠保護膜怎么才能避免或者減小硅轉移?

文章出處:http://www.nangge.cn/ 作者:康利邦 人氣:1493 發表時間:

有的硅膠保護膜都會或多或少出現硅轉移現象,只能盡量減小,單獨依據硅體系是無法完全消除。減少硅轉移的方法主要有以下幾種


1、采用底涂劑放棄內添加錨固劑

2、膠水硫化要徹底(相匹配用量的催化劑、提高涂布機烘箱溫度、減小涂布走速)

3、錨固劑在原來劑量的基礎上減少10%的添加量

4、貼玻璃后的產品不宜存放在高溫高濕的環境中(雙85模擬環境下24小時無變化)

5、鋼化或電鍍過的被貼玻璃可減少硅轉移

6、涂指紋油的玻璃有加重硅轉移的風險

7、膠水配方重新制定,盡可能少添加低分子量硅油,改用硅樹脂補強;

8、膠水合成階段延長脫低處理。

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本品KL-26PPAB為加熱快速固化的雙組份加成型液體硅橡膠膠水,固化后與PET基材具有良好的附著力;并且能提高硅膠的表面剝離力。膠料在固化前具有較好的流支性;固化后具有優異的電氣絕緣性和高透明度,且擁有優異的表面剝離力。應用于手機保護貼等PET硅膠保護膜系列產品。

高溫保護膜膠水KL-26PPAB物性

  外觀:透明膠體
  硬度:3.5°A
  粘度:50000mpa.s
  固含量:70%
  固化條件:TC10:19S*120℃
  TC90:50S*130℃
  拉伸強度:1.71Mpa
  斷裂伸長率:300%
  撕裂強度:1.07KN/m2
  180°表面剝離力:10±1g/25mm(ASTMD333)
  透光率:90%


高溫保護膜膠水KL-26PPAB使用方法:

  1.建議使用比例:2634-1A:2634-1B:溶劑=1:1:1(重量比);若根據需要提升固化后的表面剝離力,可適當加入增粘劑KL-2634,具體的比例根據實際情況調整。
  2.按比例稱取物料,并混合均勻;
  3.采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在PET膜上;
  4.130℃烘烤54秒即可。

高溫保護膜膠水KL-26PPAB注意事項

  1、用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣候條件(環境溫度、濕度)等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件,用戶應將固化劑的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。
  2、被粘接的基材表面需經電暈處理,清潔乾燥、無灰塵、油污。
  3、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度;要有足夠的涂布量,并充分熟化。
  4.涂布須保持良好的適合環境,建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在25~35℃,濕度控制在15~60%。粉塵過多會導致不良增多,溫度過低會致使流平不佳、附著下降,濕度過大易造成涂膜縮孔,濕度過低易造成靜電安全隱患,出現表面發白現象。
  5、已調配后的膠料應儘量在2小時內用完,如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時,應停止使用。
  6、膠料混料后含揮發性溶劑,使用時應注意通風,并佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。
  7、使用前請閱讀產品安全使用說明。

高溫保護膜膠水KL-26PPAB儲存條件:未混合的物料常溫下保存期為6個月。

想了解更多保護膜膠水上康利邦官網 http://www.nangge.cn/product/251.html 

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