高強度壓敏膠KL-7657B為加熱快速固化的加成型有機硅壓敏膠,配合鉑金水PT-4000使用。屬于PET保護膜高剝離力膠水。

                    高強度壓敏膠物性：

                    高強度壓敏膠外觀及組分：  7657B:     透明膠體，   PT-4000： 鉑金水
           

         高強度壓敏膠使用方法:

     ①　根據適應的涂布粘度調節溶劑比例，如按比例稱取物料（7657B:PT-4000:溶劑=100:0.5~0.8:100）。首先將和溶劑混合均勻，然后再加入PT-4000，混合攪拌20分鐘達到均勻；
     ②　采用涂布法或壓延法將硅膠膠水均勻涂在基材上；
     ③　固化：1）試驗室涂布工藝10μm 時：130℃ 1分鐘烘烤即可。
                      2）生產涂布參考工藝：烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據涂布量來調整,   當涂布的干膠厚度在10μm 時，   膠水的烘烤時間控制在50～60秒之間，當涂布的干膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控制在100～120秒為宜，請根據具體設備和工藝來改變。
 
            高強度壓敏膠注意事項：

     1、用戶應根據薄膜種類、涂布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將鉑金水的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。
     2、溶劑最好選擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸乙酯：環己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1        
     3、被粘接的基材表面需經電暈處理，清潔干燥、無灰塵、油污。
     4、涂布過程中需注意檢查、控制膠粘劑粘度；要有足夠的涂布量，并充分熟化。
     5、涂布須保持良好的適合環境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控制在25～35℃，濕度控制在15～50%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平 不佳、附著下降，濕度過大易造成涂膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表面發白和波紋現象。
    6、已調配后的膠料應盡量在6小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。
    7、膠料混料后含揮發性溶劑，使用時應注意通風，并佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。
    8、PET保護膜高剝離力膠水使用前請閱讀產品安全使用說明。
    高強度壓敏膠儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。
           包裝 ：
                     PT-4000： 1KG/桶            
                     K L-7657B:  25KG/桶、180KG/桶

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