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底涂劑使用方法

文章出處：http://www.nangge.cn 作者：康利邦 人氣：1243 發表時間：

底涂劑（也稱為底漆或底層處理劑）是涂裝工藝中用于增強基材與后續涂層之間附著力的關鍵材料，其正確使用直接影響涂層的質量和耐久性。以下是底涂劑的使用方法及注意事項：

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一、使用前準備

  1. 基材處理
    • 清潔：徹底清除基材表面的油污、灰塵、銹跡、舊涂層等雜質?？捎萌軇ㄈ绫⒕凭┎潦没驒C械打磨（如砂紙、噴砂）。
    • 干燥：確?；耐耆稍铮苊馑钟绊懜街?。
    • 粗糙化：對光滑表面（如金屬、塑料）進行打磨或化學處理，增加表面粗糙度，提升附著力。
  2. 環境檢查
    • 溫度：通常要求5-35℃，避免低溫導致干燥緩慢或高溫引發氣泡。
    • 濕度：相對濕度建議低于85%，高濕度可能影響固化效果。
    • 通風：確保施工環境通風良好，避免揮發性有機物（VOC）積聚。
  3. 工具準備
    • 噴槍、刷子或滾筒（根據底涂劑類型和基材選擇）。
    • 防護裝備：手套、口罩、護目鏡、工作服等。
    • 攪拌工具：用于均勻混合底涂劑（如需）。

二、底涂劑使用步驟

  1. 攪拌與稀釋
    • 打開容器前輕搖或攪拌，確保成分均勻。
    • 根據產品說明，按比例加入稀釋劑（如需），調整粘度以適應施工方式（噴涂、刷涂等）。
  2. 試涂與調整
    • 在隱蔽區域或測試板上試涂，檢查附著力、干燥時間及顏色（如適用）。
    • 根據效果調整施工參數（如噴涂壓力、涂層厚度）。
  3. 正式施工
    • 噴涂：保持噴槍與基材垂直，距離約20-30cm，均勻移動，避免流掛或漏涂。
    • 刷涂/滾涂：沿同一方向涂抹，確保涂層薄而均勻，避免刷痕。
    • 涂層厚度：遵循產品說明，通常為10-50μm，過厚可能導致開裂或干燥不良。
  4. 干燥與固化
    • 表干時間：根據產品說明等待表面干燥（通常5-30分鐘）。
    • 完全固化：可能需要數小時至數天，具體時間取決于溫度、濕度及底涂劑類型。
    • 強制干燥：部分底涂劑支持加熱固化（如紅外線或烘箱），可縮短時間。
  5. 檢查與修補
    • 干燥后檢查涂層是否均勻、無缺陷（如針孔、氣泡）。
    • 對漏涂或薄弱區域進行修補，確保完整覆蓋。

三、產品推薦

  1. KL-9301保護膜底涂劑

    • 光學級PET保護膜涂布專用底涂劑。具有低粘性，1-2g剝離力，0.15秒超快自動排氣。

    • 免底涂劑，在固化前有良好的鋪展性。

    • 高透明，透光率超過94%，通過雙八五測試，高溫高濕不殘膠。

    • 應用：電子產品、汽車、建筑、玻璃表面保護膜。

    • 保護膜底涂劑典型應用：售后市場屏幕保護膜、手機保護膜、制程膜等PET硅膠保護膜系列產品。

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四、產品參數

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五、常見問題解決

  • 附著力差：檢查基材處理是否徹底，或更換兼容性更好的底涂劑。
  • 干燥緩慢：提高環境溫度或通風，或使用快干型底涂劑。
  • 氣泡/針孔：減少涂層厚度，或調整施工環境濕度。

通過規范操作，底涂劑能顯著提升涂層系統的性能，延長使用壽命。如有疑問，建議咨詢康利邦。

想了解更多膠水資訊上康利邦官網 http://www.nangge.cn/product/248.html 


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