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PET保護膜為什么要涂硅膠

文章出處：http://www.nangge.cn 作者：康利邦 人氣：1275 發表時間：

PET保護膜涂硅膠是提升其性能、滿足多樣化應用需求的關鍵工藝步驟，以下從涂硅膠的作用、工藝流程、產品介紹及注意事項四個方面進行詳細說明：

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一、涂硅膠的作用

  1. 增強剝離性能
    硅膠層賦予PET保護膜低表面能特性，使其與被貼物（如玻璃、金屬、塑料）接觸時形成均勻的剝離力，避免殘留膠痕或撕膜困難。

  2. 提升耐溫性
    硅膠具有優異的耐高溫和耐低溫性能（-50℃至200℃），使PET保護膜適用于極端溫度環境（如電子元件焊接、戶外設備）。

  3. 化學穩定性
    硅膠對酸、堿、溶劑等化學物質具有良好耐受性，可保護被貼物免受腐蝕或污染。

  4. 防靜電與防刮擦
    通過添加導電劑或硬涂層，硅膠層可賦予PET保護膜防靜電或抗刮擦功能，滿足電子屏幕、精密儀器等場景需求。

二、涂硅膠工藝流程

  1. 基材預處理
    • 清潔：用等離子清洗或化學溶劑去除PET表面油污、灰塵。
    • 電暈處理：提高PET表面能，增強硅膠與基材的附著力。
  2. 硅膠配制
    • 成分：有機硅樹脂、固化劑、溶劑（如甲苯、異丙醇）、添加劑（如流平劑、防靜電劑）。
    • 粘度調整：根據涂布方式（微凹、逗號刮刀、狹縫擠壓）調節硅膠粘度，確保涂層均勻性。
  3. 涂布與干燥
    • 涂布：將硅膠均勻涂覆在PET表面，控制涂層厚度（通常5-30μm）。
    • 干燥：通過紅外或熱風循環烘箱去除溶劑，溫度控制在80-120℃，時間依涂層厚度而定。
  4. 固化
    • 熱固化：150-200℃下加熱1-5分鐘，使硅膠完全交聯固化。
    • UV固化：若使用光敏型硅膠，需通過UV燈照射（波長365nm）實現快速固化。
  5. 后處理
    • 收卷：固化后收卷，注意張力控制以避免硅膠層變形。
    • 分切：按客戶要求裁切成指定尺寸。

三、產品介紹

  1. 光學級保護膜涂布硅膠KL-9301
    • 產品優勢：具有低粘性,1-2g剝離力。0.15秒超快自動排氣。免底涂劑,在固化前有良好的鋪展性。高透明,透光率超過94%。通過雙八五測試,高溫高濕不殘膠。
    • 應用領域：電子產品、汽車、建筑、玻璃表面保護膜。售后市場屏幕保護膜、手機保護膜、制程膜等PET硅膠保護膜系列產品。

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四、注意事項

  1. 基材與硅膠兼容性
    • 需通過實驗驗證PET與硅膠的附著力，避免脫膠或分層。
    • 對于高透明度需求，需選擇低黃變硅膠體系。
  2. 涂布均勻性控制
    • 定期檢查涂布設備（如刮刀、輥筒）的磨損情況，避免涂層厚度波動。
    • 使用在線厚度檢測儀（如激光測厚儀）實時監控。
  3. 環保與安全
    • 溶劑型硅膠需配備廢氣處理系統（如RTO焚燒爐），符合VOC排放標準。
    • 操作人員需佩戴防護裝備（如防毒面具、手套），避免直接接觸硅膠。
  4. 儲存與運輸
    • 涂硅膠PET保護膜需避光、防潮儲存，溫度控制在5-30℃。
    • 運輸時避免劇烈振動，防止硅膠層破損。

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